Коллектив ученых Пензенского государственного университета (ПГУ) разработал металлический композиционный материал для хранения отходов атомной промышленности, который в 10 раз долговечнее нержавеющей стали. Об этом сообщил автор проекта, доктор технических наук Андрей Розен.

«Чтобы обезопасить жидкие радиоактивные отходы, их нужно хранить порядка 400 лет. Сейчас резервуары для них делают из высоколегированной нержавеющей стали, срок службы которых составляет около 40 лет, тогда как количество отходов только растет. Мы с коллегами разработали слоистый металлический материал, ресурс работы которого, как показывают испытания, превосходит нержавеющую сталь в 10 раз», — сказал собеседник агентства.

Материал состоит из слоев нержавеющей и углеродистой стали, последняя выступает протектором и позволяет изменить механизм сквозной коррозии. Слои материала соединяются между собой сваркой взрывом. Научные исследования для проекта проходили на базе фонда «Сколково», материал получил патенты международного образца в 11 странах и был включен в единый отраслевой тематический план госкорпорации «Росатом» — перечень научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ для российской атомной отрасли, добавил Розен.

Испытания трехслойного материала проводились в течение трех лет на предприятиях, входящих в структуру госкорпорации: в Институте реакторных материалов в Екатеринбурге, на производственном объединении «Маяк» в Челябинской области и в Центральном научно-исследовательском институте технологии машиностроения (ЦНИИТМАШ). «С помощью сварки взрывом мы способны получать также четырех-, шести-, десятислойный материал с несколькими внутренними протекторами из углеродистой стали, это в перспективе позволит увеличить срок службы резервуаров в 50 раз и более по сравнению с сегодняшними показателями», — добавил Розен.

По его словам, в год разработчики способны производить до 10 тыс. кв. метров такого материала. Кроме того, в перспективе он может быть востребован в сфере газо- и нефтедобычи.

«В России ежегодно вынуждены менять 40 тыс. километров промысловых труб. Поскольку нефть и газ залегают глубоко, то в трубопровод они поступают с примесями сероводорода, углекислоты и других компонентов, которые снижают ресурс работы труб, в некоторых случаях — всего до двух кварталов. Разработанный нами материал позволит значительно увеличить ресурс их работы», — отметил Розен.

Источник: ТАСС